好不容易一副注塑模具制作完成了，真是千呼万唤使出来啊！接下来我们要测验模具的使用有效性，也就是试模。然后再投入到生产，以及在生产中如何保养维护模具，才能使模具处于更好的工作状态，让我们收获更大的效益呢？
在模具试模时要注意开合模是否顺畅，顶出是否顺畅。其次，注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小，以选择合适的压力、速度、料量来进行注塑。当模具升温后，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象，再确认结合线和排气。产品打满之后请品质人员确认尺寸和外观。
模具生产过程中，要检查模具的设置和安全装置，让操作员工了解过程中有可能出现的问题。生产完成之后，下模或待机需要对机台和模具采取必要措施。
模具搁置不生产的时候要对注塑模具进行保养维护。首先要检查模具，确定保养的方法，如需折卸零件，首先查看是否有明确标记。零件保养完成后，组装要对号入座，组装完成后先确认模具的先后动作。每次保养完成要注意对首件的仔细检查和确认，经品质人员确认OK后方可继续生产。
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